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建筑材料试验试验是什么
建筑材料试验是建筑材料课程的重要组成部分，它是由感性认识到理性认识的重要过程。通过试验预期达到三个目的：一是熟悉、验证、巩固所学的理论知识；二是了解所使用的仪器设备，掌握所学建筑材料的试验方法；三是可让学生更深刻地掌握各种材料的技术性能，对常用的材料具有独立进行质量检验的能力。
试验内容包括材料的基本性质、水泥、混凝土用集料、混凝土、建筑钢材、建筑砂浆等主要试验。
举例：
一、建筑材料的基本性质试验
1.1 密度试验
1．试验目的 材料的密度是指在绝对密实状态下单位体积的质量。利用密度可计算材料的孔隙率和密实度。孔隙率的大小会影响到材料的吸水率、强度、抗冻性及耐久性等。
2．主要仪器设备
（1）李氏瓶
（2）天平
（3）筛子
（4）鼓风烘箱
（5）量筒、干燥器、温度计等。
3．试样制备 将试样研碎，用筛子除去筛余物，放到105～110℃的烘箱中，烘至恒重，再放入干燥器中冷却至室温。
4．试验步骤
（1）在李氏瓶中注入与试样不起反应的液体至凸颈下部，记下刻度数 （cm3）。将李氏瓶放在盛水的容器中，在试验过程中保持水温为20℃。
（2）用天平称取60～90g试样，用漏斗和小勺小心地将试样慢慢送到李氏瓶内（不能大量倾倒，防止在李氏瓶喉部发生堵塞），直至液面上升至接近20 cm3为止。再称取未注入瓶内剩余试样的质量，计算出送入瓶中试样的质量 （g）。
（3）用瓶内的液体将粘附在瓶颈和瓶壁的试样洗入瓶内液体中，转动李氏瓶使液体中的气泡排出，记下液面刻度 （cm3）。
（4）将注入试样后的李氏瓶中的液面读数 ，减去未注入前的读数 ，得到试样的密实体积 （cm3）。
5．试验结果计算 材料的密度按下式计算（精确至小数后第二位）：
式中 ——材料的密度（g/ cm3）；
——装入瓶中试样的质量（g）；
——装入瓶中试样的绝对体积（cm3）。
按规定，密度试验用两个试样平行进行，以其计算结果的算术平均值最后结果，但两个结果之差不应超过0.02 cm3。
1.2 表观密度试验
1．试验目的 材料的表观密度是指在自然状态下单位体积的质量。利用材料的表观密度可以估计材料的强度、吸水性、保温性等，同时可用来计算材料的自然体积或结构物质量。
2．主要仪器设备
（1）游标卡尺
（2）天平
（3）鼓风烘箱
（4）干燥器、直尺等。
3．试验步骤
（1）对几何形状规则的材料：将待测材料的试样放入105～110℃的烘箱中烘至恒重，取出置于干燥器中冷却至室温。
1）用游标卡尺量出试样尺寸，试样为正方体或平行六面体时，以每边测量上、中、下三次的算术平均值为准，并计算出体积 ；试样为圆柱体时，以两个互相垂直的方向量其直径，各方向上、中、下测量三次，以六次的算术平均值为准确定其直径，并计算出体积 。
2）用天平称量出试样的质量 。
3）试验结果计算 材料的表观密度按下式计算：
式中 ——材料的表观密度（g/ cm3）；
——试样的质量（g）；
——试样的体积（cm3）。
（2）对非规则几何形状的材料（如卵石等）：其自然状态下的体积 可用排液法测定，在测定前应对其表面封蜡，封闭开口孔后，再用容量瓶或广口瓶进行测试。其余步骤同规则形状试样的测试。
1.3 堆积密度试验
1．试验目的 堆积密度是指散粒或粉状材料（如砂、石等）在自然堆积状态下（包括颗粒内部的孔隙及颗粒之间的空隙）单位体积的质量。利用材料的堆积密度可估算散粒材料的堆积体积及质量，同时可考虑材料的运输工具及估计材料的级配情况等。
2．主要仪器设备
（1）鼓风烘箱
（2）容量筒
（3）天平
（4）标准漏斗、直尺、浅盘、毛刷等。
3．试样制备 用四分法缩取3L的试样放入浅盘中，将浅盘放入温度为105～110℃的烘箱中烘至恒重，再放入干燥器中冷却至室温，分为两份大致相等的待用。
4．试验步骤
（1）称取标准容器的质量 （g）；
（2）取试样一份，经过标准漏斗将其徐徐装入标准容器内，待容器顶上形成锥形，用钢尺将多余的材料沿容器口中心线向两个相反方向刮平。
（3）称取容器与材料的总质量 （g）。
5．试验结果计算 试样的堆积密度可按下式计算（精确至10Kg/m3）：
式中 ——材料的堆积密度（Kg/m3）；
——标准容器的质量（Kg）；
——标准容器和试样总质量（Kg）；
——标准容器的容积（m3）。
以两次试验结果的算术平均值作为堆积密度测定的结果。
二、水泥的基本性质试验
2.1 水泥细度测定（筛析法）
1．试验目的 通过试验来检验水泥的粗细程度，作为评定水泥质量的依据之一；掌握GB/T1345—2005《水泥细度检验方法（80um筛筛析法）》的测试方法，正确使用所用仪器与设备，并熟悉其性能。
2．主要仪器设备
（1）试验筛
（2）负压筛析仪
（3）水筛架和喷头
（4）天平
4．试验步骤
（1）负压筛法。
1）筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000-6000Pa范围内。
2）称取试样25g，置于洁净的负压筛中。盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。
3）当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
2．水筛法
1）筛析试验前，应检查水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转。喷头底面和筛网之间的距离为35～75㎜。
2）称取试样50g，置于洁净的水筛中，立即用洁净的水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为（0.05±0.02）Mpa的喷头连续冲洗3min。
3）筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后小心将水倾出，烘干并用天平称量筛余物。
5．试验结果计算 水泥细度按试样筛余百分数（精确至0.1%）计算。
式中 ——水泥试样的筛余百分数（%）；
——水泥筛余物的质量（g）；
——水泥试样的质量（g）。
2.2 水泥标准稠度用水量试验
2.3 水泥凝结时间的测定试验
2.4 水泥安定性的测定试验
3.2 砂的表观密度测定试验
3.3 砂的堆积密度测定试验
3.4 石子的筛分析试验
3.5 石子的表观密度测定试验
3.6 石子的堆积密度测定试验
3.7 石子的压碎指标测定试验
4.1 普通混凝土拌合物实验室拌和方法
4.2 普通混凝土拌合物工作性（和易性）试验———混凝土的坍落度试验
4.2 普通混凝土拌合物的表观密度试验
4.3 普通混凝土立方体抗压强度试验
5.1 建筑砂浆的拌和
5.2 建筑砂浆的分层度试验
6.1 钢筋的拉伸性能试验
6.2 钢筋的弯曲（冷弯）性能试验
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